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编织袋回收造粒设备

编织袋回收造粒设备

生产能力:5-20t/h

物料要求:废旧编织袋制品

适用物料:废旧编织袋制品

应用领域:废旧编织袋、吨包带、水泥袋、纸厂料等聚丙烯物料回收造粒

产品优势:产量高、耐用、好用

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产品介绍


      编织袋回收造粒设备在塑料机械中是经常用到的一类机械,相同配置规格的造粒机设备在不同人员的操作下,其展现的效果也不尽相同,如何正确的操作编织袋回收造粒设备,需要引起用户的重视,只有正确的按照操作规程进行生产,才可以让设备稳定生产,进行正常发挥。  

特点优势

        机筒:是一金属圆筒,一般用强度较高、坚固的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

  料斗:塑料颗粒机的料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。螺杆:是挤塑机的主要部件,它关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度的合金钢制成。

  机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。
 

工作原理

       塑料加入料斗后,由料斗顺利地落到螺杆上,被螺杆螺纹咬住,随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进,构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时,由于螺杆的螺纹深度逐渐减小,也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在,在塑化过程中形成较高的压力,把物料压得比较密实,改善了它的传导热性,有助于塑料快速融化。同时,逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出,在压力升高的同时,塑料一方面被外部加热,另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中,由于内摩擦也产生大量的热,在外力和内力的联合作用下,塑料温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。一般来讲,在加料中主要是玻璃态,在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中,物料主要处于高弹状态,同时逐渐熔融,而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了,这时塑料已经塑化了,由螺杆推动作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
 

技术参数

型号

重量(kg)

产量(公斤/小时)

功率(kw)

外形尺寸(mm)

150型

1300

350-450

15

1150*500*1300

180型

1600

450-550

18.5

1200*600*1500

210型

2200

650-750

22

1550*600*1800

260型

2800

700-800

30

1600*750*1900


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